发表于大连碳酸钙会议
全称为气流筛粉机的技术研发始于上世纪八十年代初，由新乡市华梁筛滤设备有限公司的创始人梁学增先生在缺乏资金和设备的极端艰苦条件下，艰难探索八年时间，终于研制成功世界第一台气流筛，并在1991年申报了中国第一项气流筛粉机专利。次年首先成功用于广东恩平中港合资钙品企业的活性钙筛分生产，之后又在恩平、阳春、韶关、北海等地的轻钙厂、锌粉厂、摩芋粉厂，得到成功应用，普遍受到欢迎和好评。然而在随后几年的产品推广、技术转让及与人合作过程中，本应该逐步完善的气流筛技术，确因发明人多次上当受骗而受挫，比如接受技术转让的单位不兑现合同拖欠转让费，合伙人反目成仇抢报专利或重复报专利，更有甚者不仅抢报专利，还把双方投入资金生产的气流筛产品和购买的设备全部据为己有，又到法院起诉发明人还他的投资款，受贿法官枉法判案，专利、产品和设备一样不归还，该法院却把发明人的工资直接扣走交给那个侵权的盗窃犯。总之，希望大家知道：2000年前后的十年间，发明人无暇顾及气流筛技术的发展和完善，任凭几个仿制厂家将发明人的第一代和第二代气流筛技术说成是他们自己的发明和专利，向国内广大用户大肆推销，用户提出存在的问题，他们解决不了，倒说这是河南师大的梁教授就是这么设计的，我们解决不了，有问题找他去！但是他们赚到的钱却没交过一分钱给发明人。
直到2003年发明人退休后，创办了“新乡市华梁筛滤设备有限公司”以后，在生产应用实践中，边使用边改进逐步发展完善了第二代并推出第三代技术，近期又完成更加适合钙产品生产的第四代气流筛技术。
气流筛技术完善的四个阶段
1、第一代气流筛的基本原理是开创性的、先进的，延用至今。其原理是摈弃了传统振动筛分设备的“重力势能作业原理”，开辟了“载流体动能做功”的筛理新途径，它是在密闭状态下利用高速气流做载体，使充分扩散的粉料微粒以足够大的动能向筛网喷射，达到快速分级之目的。气流筛中的强气流完全克服了微细粉物料特有的粘滞力和附着力，全部以单个微粒悬浮在雾状气流中，微粒质量虽小，但其随气流过网时，动能却很大，过筛效率大大提高，其筛分产量是振动筛的5-10倍，筛网寿命长，不粘网、不堵网、无粉尘溢散等优点很多。为此获得1994年度国家级新产品荣誉称号。第一代气流筛的缺点是：1）、因筛体参振、不便于大型化设计。2）、过网料排出困难、易堆集。3）、对料中异物排除不彻底、筛网被击破时有发生。
2、第二代气流筛实现了筛机不参振，筛体直径和高度加大、筛网面积增加了好几倍，筛分产量由每小时几百公斤增加到几千公斤。一台筛机内可以安装一道筛网，也可以安装两道不同目数的筛网，一次分选出2-3个规格的产品，筛机内部存料现象也得到解决，其不足之处在于其破碎某些容易成团结块物料（如轻钙、氢氧化钙、硫磺等）以及排除其中异物的能力不强，还是容易打破筛网。
3、第三代气流筛进一步优化了筛体结构和技术参数，在筛机进料端，增加了带有破碎功能的气流上料机和弧形粗筛，二者之间还有一个粗粉分离器。其优点在于破碎打散能力和排除异物保护筛网能力大大加强，筛分效率和过网率也得到加强，还节省一台提升机并减少了部分扬尘点，在木粉、淀粉行业应用较好，沉体较低的轻钙也用的很好，而在超细钙和纳米钙的筛分作业中，出现了粉体挂壁和弧形筛网易堵现象，另一个必须解决的问题是诸多粉料中都有螺栓、废钢混入的现象，钙粉中含铁器现象更为严重，虽有弧形粗筛阻挡打不坏气流筛的细筛网，却给上料风机带来很大威胁和破坏。
4、以风筛机为特征的第四代气流筛，是在气流筛粉机的进料端，用最新研发成功的风筛机代替第三代气流筛的风送上料机和弧形筛，进入气流筛之前的粉料先经风筛机进行预处理，确保进入气流筛的粉料无结块、无较大颗粒、无铁器等异物，进料量均匀连续，充分雾化，无堵塞管道和挂壁现象，因此不论筛哪种钙品都能正常连续运行。待筛粉料中就是有再多的螺栓、石子、水泥块，都不会通过风筛机，更不会损坏到气流筛的筛网，过去那种打坏筛网或网上出现小洞补过再用的现象，再也不会发生，无论是不锈钢网，还是尼龙网，一直可以用到网丝磨细、网孔变大不能再用了为止。以轻钙筛粉为例，一台气流筛一年节约的筛网费用可达6-10万元，同时，大大减轻操作工人的劳动强度，并且确保钙产品细度不会出现质量问题。第四代气流筛还很好地解决了料仓内粉体挂壁和管路遇到超细钙易堵塞的问题，再也不用操作工们经常敲打仓壁和管道。
鸣谢：
气流筛粉机从1992年面市至今已经走过近三十年历程，在不断发展和完善过程中，得到很多使用厂家的支持与帮助，在上世纪八十年代研发阶段得到新乡市中药厂的大力支持，近几年来在第三代气流筛的推广和第四代气流筛技术的研发进程中，曾得到湖北当阳长坂坡钙品有限公司、湖南桃江县矿山化工有限责任公司、吉林天泽纳米材料有限公司、广东罗定桦源钙业有限公司等、以及其它行业企业老总们的关心、支持和帮助，在此一并表示衷心感谢！