YS系列三次元振动筛分•过滤机
我公司生产的YS系列三次元振动筛分过滤机(旋振筛)是与中国矿业学院联合设计制造,多年来我公司工程技术人员广泛听取用户反馈信息,不断对产品进行设计改进,多次对技术参数进行优化,优异的产品质量和性能赢得了用户的肯定和赞誉。
一、工作原理及结构图:
旋振筛是一种高精度细粉筛分机械,其噪音低、效率高,快速换网只需3-5分钟,全封闭结构,适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式振动电机作激振源,电机上、下两端安装有偏心重锤,将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传递给筛面。调节电机上、下两端的相位角,可以改变物料在筛面上的运动轨迹。
二、工作特点:
筛选范围最广--只有系列三次元旋振筛能分选如此广的原料范围:任何颗粒、细粉、浆液都可以筛选。筛分最细500目(28微米),过滤最细5微米。网孔防堵塞--三次元振动功能及自动清理堵网装置把堵网几率降到最小。单层或多层分选--每台旋振筛可选一至五层筛网,能同时进行二到六个等级的分选或过滤。高效率精确筛选--所有进机物料自动排放,机内无存料。同等筛面筛机比其他类型筛机有更大容量。本公司研制的专利结构筛网固持体使排出机外的筛上物料含筛下物的百分比,比其它类型机为小。筛网更换便捷—旋振筛根据不同需要有多种网架结构;其中一种把更换筛网的时间降到3~5分钟,比其他类型筛机节约30~60分钟。筛网寿命更长,效率更高。振动无机械传导—旋振筛的新型振动源产生的三次元振动强大而平稳,设备可安装到任何所需位置且便于移动。经济环保—整机、筛网寿命长,能耗低、维修费用低,效率高及便于更换等特点使设备经济实惠。低噪音、全封闭,环保性能突出。
三、适用目的:
1、分级:用YS系列三次元振动筛分•过滤机一台即可连续精确的对产品实行分离筛选,多层使用一次可分离筛选出六组不同粒径的产品且不会出现颗粒大小比例不一致的现象,多适用于干物料的筛分。
2、去液体:本设备单层、多层使用,可十分有效地处理固体、液体的混合物料。快速实现固液分离,并筛选过滤出不同的目的物料。
3、去杂质:本设备可对大量物料,除去大小不同的小部分物料,进行快速分离。
四、主要适用行业:
化工行业:树脂、涂料、化妆品、油漆、中药粉、医药、塑料、橡胶等。
食品行业:糖粉、淀粉、味精、食盐、米粉、奶粉、蛋粉、酱油、果汁及各种添加剂等。
磨料、玻璃、陶瓷行业:硅砂、氧化铝、研磨粉、玻璃粉、陶土浆料、釉料等。
金属、冶金矿业:铝粉、铅粉、铜粉、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、氧化铝、石英砂等。
公害处理:废油、废水、染整废水、助剂、活性碳特点。
其他:炭黑、轻钙、添加剂、珍珠粉等。
五、旋振筛标准机型技术参数:
六、旋振筛规格表:
七、旋振筛标准尺寸图:
八、使用要求:
1、必须均匀给料;给料量以满足设备处理量为准,一次投料过多,阻碍物料在筛面上的正常运动,不但易使筛网疲劳变松,而且会大大降低物料处理量。一次性给予大量物料,会使本身处于不平衡运转的电机负荷骤然增加,而造成电机损坏、减低电机的寿命。如给料量达不到设备的处理能力,即浪费能源,又降低了产量。
2、有强大冲击力的给料方式,必须加装缓冲料斗,物料直接冲击网面,不但消耗振动源所产生的激振力,更易造成网面破损及筛网疲劳,而影响产量及筛分过滤的质量。
九、XZS系列旋振筛安装调整说明:
1、机械安装
当本机被安放特定位置后,视使用者需要是否把机械固定,但注意机械必须处在水平位置,否则,会影响本机的运转。机械的电源线必须要与保护电机装置的开关相连接。
2、运转前检查
①机身是否处在水平状态。
②机座是否固定妥当。
③细网是否铺平。
④机身框架的束环螺丝是否锁紧。
⑤进料管与筛网间的距离是否足够。
⑥机身是否接触到其他物品。
3、如果第二项所示的各款都没有问题,则可以把少许需要筛分或过滤的物料倒入筛网中心位置,视物料的流动方向、角度、速度及处理量等加以调整机械。
4、换细网方法
(一)结构方法一:
步骤一:先把束环螺丝松开卸下上框,把已破损的细网取下,代之以新的细网。
步骤二:把细网平铺在粗网上,重新把上框放回原位,在四周用手把细网拉紧,在机身对边两端上框与下框的框缘处,各用一把万能钳,把上框与下框夹紧。
步骤三:把四周突出框缘外的细网除预留约两公分外,其余全部剪掉。
步骤四:束环重新套上,松掉万能钳,把束环螺丝锁紧。
步骤五:用软锤子均匀敲打束环四周,再将铜螺母锁紧,换细网即告完成。
(二)结构方法二:
采用绷网环固定细网换网步骤:
步骤一:同“结构方法一”中的“步骤一”。
步骤二:把细网平铺在粗网上,均匀压上绷网环,细网平整且不可太紧,给上框下压时预留绷紧度,以免细网被拉破。
步骤三:剪除多余筛网,束上密封圈。
步骤四、步骤五:同“结构方法一”中的“步骤四、步骤五”。
5、换粗网方法
粗网如破损,可自行修理,如果无法修理,请即送回本公司修理。宜多一组粗网备用。
6、故障排除:
状态 | 检验项目 | 对策 |
1、电机运转不良 | (1)确认电源 (2)电缆线长度不足使接触不良 (3)电缆是否断线 (4)单相运转而线圈烧掉 (5)注入过多润滑油 | (1)打开开关 (2)换电缆线 (3)换电缆线 (4)换电机 (5)持续运转 |
2、异状声音 | (1)束环螺丝未锁紧 (2)束环未完全嵌合 (3)基台不稳定 (4)弹簧断掉 (5)机体与其它硬体接触 (6)电机合金钢螺丝松脱 (7)排料口与它物接触 | (1)锁紧螺母 (2)锁紧铜螺母 (3)稳定基台 (4)更换弹簧 (5)挪出空间约10公分 (6)确实锁紧 (7)使其不接触 |
3、原料无法自动排出 | (1)电机运转方向错误 (2)上下偏心块的夹角过大 (3)上下偏心块装置错误 | (1)更换电源线接触顺序 (2)使角度小于90度 (3)重偏心块在上轻偏心块在下 |
4、细网易破损 | (1)原料直接冲击网面 (2)细网没有拉紧 (3)粗网已破损 (4)橡皮胶垫磨薄 | (1)改用缓冲器 (2)重新更换 (3)更换粗网 (4)更换 |
5、不锈钢框出口裂开 | (1)衔接过重或吊重物 (2)束环没有均匀锁紧 | (1)使出口隔离 (2)锁紧束环 |
7、机械保养
◇日常保养:
1、启动前:(A)检查粗网及细网有无破损(B)每一组束环是否锁紧
2、启动时:(A)注意有无异常杂音(B)电流是否稳定(C)振动有无异状
3、使用后:每天使用完毕即清理干净
◇定期保养:
1、定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏。
2、电机运行两周左右,必须补充一次适时的锂基润滑脂(ZL-3)。累计运行1500小时,检查轴承,若损坏时立即更换。
十、影响旋振筛筛分的因素:
①粒径范围适宜,物料的粒度越接近于分界直径时越不易分离;
②物料中含湿量增加,黏性增加,易成团或堵塞筛孔;
③粒子的形状、密度小、物料不易过筛;
④筛分装置的参数。